🏭 Manual de Usuario: Producción
Aquí la venta se convierte en piezas fabricadas. El recorrido tiene un orden pensado: primero se confirman las medidas reales de la obra, después se fabrica — porque cortar aluminio con una medida equivocada no tiene deshacer.
El recorrido de una orden:
aprobada"] --> B["📏 Rectificación
(medidas reales)"] B --> C["🏭 Tablero
(se fabrica)"] C --> D["✂️ Cortes
(se optimiza el material)"] C --> E["📦 Entregada y
archivada"]
📏 1. Rectificación de Medidas
Entre lo que se cotizó sobre plano y lo que mide el hueco de verdad en la obra casi siempre hay diferencia. Rectificar es ir a medir hueco por hueco y dejar la medida definitiva de fabricación. Nada baja al taller sin pasar por aquí: es el filtro que evita cortar aluminio con la medida equivocada.
Solo se rectifica una cotización aprobada.
Mientras el cliente no haya dicho que sí, no hay nada que medir — y si lo intentas por otra
vía, el sistema responde "Solo se puede rectificar una cotización aprobada".
Cada línea de la cotización se convierte en tantos huecos como unidades
tenga, numerados H-001,
H-002… El prefijo se
puede cambiar en los parámetros de la empresa.
La pantalla de una cotización
La fila de contadores dice de un vistazo por dónde va el trabajo: cuántos huecos hay en total y cuántos están pendientes, en revisión, aprobados, en producción y fabricados. Debajo, los filtros dejan buscar por código o ubicación y acotar por estado, nivel, apartamento o responsable de la medición — pensado para una torre de cincuenta apartamentos, no para tres ventanas.
Medir un hueco
El botón Abrir de cada fila lleva a la ficha del hueco. Es la pantalla que se usa en obra, normalmente desde el móvil.
| Campo | ¿Obligatorio? | Para qué sirve |
|---|---|---|
| Ancho y alto rectificado (mm) | Sí | La medida real del hueco. Es el dato del que sale todo lo demás: el motor recalcula el material y el precio con ella. Sin las dos medidas, el hueco no se puede aprobar. |
| Responsable de la medición | No | Quién fue y midió. Si más adelante aparece una medida rara, es a quién hay que preguntarle. Además es uno de los filtros de la lista. |
| Ubicación, Nivel, Apto. / área | No | Dónde va este hueco: "sala, ventana 1", nivel 1, apartamento 101. En obra grande es lo que permite encontrar la pieza cuando llega al sitio. |
| Observaciones | No | Lo que no cabe en un número: "hueco fuera de escuadra", "falta repello". Viaja con el hueco hasta el taller. |
| Evidencia fotográfica | Muy recomendable | Fotos del hueco medido. Una vez subida, una foto no se puede eliminar: respalda una decisión firmada, y una evidencia que se puede borrar no es evidencia. |
Abajo del todo, el historial de medidas guarda cada versión: de qué medida a qué medida, cuándo y por qué. No se sobrescribe nada — una medida corregida deja las dos anotadas.
Las tolerancias: quién tiene que enterarse
Aquí está la inteligencia de esta pantalla. Una diferencia de 3 mm y una de 30 cm no son el mismo problema, y el sistema no las trata igual. Clasifica cada hueco por su mayor desviación respecto a lo cotizado, en tres bandas:
| Banda | Por defecto | Qué pasa |
|---|---|---|
| Dentro de tolerancia | hasta 5 mm | Nadie firma nada. Aunque el precio se mueva unos pesos, se considera ruido de obra y sigue adelante solo. |
| Revisión técnica | hasta 20 mm | La diferencia es real y conviene que alguien la mire, pero no necesariamente comercial. |
| Revisión comercial | más de 20 mm | Ya no es un ajuste: es otro producto. Según la política, exige que comercial firme el sobreprecio antes de fabricar. |
Los dos umbrales se configuran por empresa. Junto a ellos va la política de precio, que decide qué se hace con la diferencia de dinero:
| Política | Qué hace |
|---|---|
| Mantener el precio | El compromiso económico no se toca pase lo que pase. La diferencia se calcula y se enseña, pero es solo información. Es la opción por defecto. |
| Recalcular siempre | Cualquier cambio de precio fuera de tolerancia exige firma comercial antes de fabricar. |
| Recalcular pasada la tolerancia | El término medio: solo escala a comercial lo que se sale también de la banda técnica. |
Ninguna de las tres reescribe la cotización aprobada. Lo que cambia es quién tiene que enterarse y firmar. El importe ajustado se formaliza aparte, en una adenda que el cliente acepta — y hasta que esa adenda no está aceptada, el hueco no baja al taller. En la captura de arriba se ve el caso completo: un hueco que creció 300 mm, cayó en banda comercial, generó +RD$689.60 y solo pudo fabricarse cuando el impacto quedó aprobado.
Los estados de un hueco
Un hueco recorre este camino. No se puede saltar pasos: el sistema valida cada movimiento y responde "No se puede pasar un hueco de X a Y" si el salto no es válido.
| Estado | Significa |
|---|---|
| Pendiente | Generado desde la cotización, sin medir todavía. |
| En progreso | Se capturó algo pero falta completar. |
| Rectificado | Tiene medida definitiva. Si tu empresa exige aprobación aparte, se queda aquí esperando. |
| En revisión / Rechazado | La medida no convence — sospechosa, imposible, mal tomada. Rechazado vuelve al principio para medir de nuevo. |
| Aprobado | Apto para fabricar. Es el único estado desde el que un hueco puede entrar en una orden de producción. |
| Enviado a producción | Reclamado por una orden concreta. Ya no puede entrar en otra. |
| En producción → Fabricado → Instalado | Su orden avanzó en el taller, se terminó la pieza y finalmente se instaló en obra. |
| Cancelado | Fuera del alcance. Se puede reactivar y vuelve a Pendiente. |
Un hueco que ya bajó al taller no se edita. Al abrirlo aparece el aviso: "Este hueco ya fue enviado a producción o cancelado, así que no puede editarse directamente. Para corregirlo, retíralo primero de su orden desde el Tablero de Producción". Es deliberado: cambiar la medida por encima de algo que quizá ya está cortado no arregla el error, lo esconde. El camino correcto es retirar el hueco de su orden —lo que deja constancia— y volver a medirlo.
Qué hace falta para que un hueco llegue al taller
Cuatro condiciones a la vez. Si falta una, el hueco no aparece siquiera como disponible al crear una orden:
- Está en Aprobado.
- No lo tiene ya otra orden activa.
- Si llegó por una adenda (es un hueco adicional, un sustituto o parte de una división), esa adenda está aceptada por el cliente.
- Si su nueva medida disparó un sobreprecio que necesita firma comercial, ese importe vive en una adenda también aceptada.
Dicho en una frase: lo que el cliente no ha aceptado no se fabrica. Y ojo con la trampa que evita la cuarta condición: no basta con mirar si hay adenda, porque entonces documentar el cambio frenaría el hueco y no documentarlo lo dejaría pasar libre. El camino descuidado no puede ser el más permisivo.
Quién puede tocar esta pantalla
| Permiso | Qué habilita |
|---|---|
| Ver Rectificación de Medidas | Entrar y consultar el avance y las medidas, sin capturar. |
| Iniciar Rectificación | Generar los huecos de una cotización aprobada. Se hace una vez por cotización. |
| Registrar Medidas Rectificadas | Capturar medidas, ubicaciones, observaciones y fotos. Es el permiso del que mide en obra. |
| Aprobar Impacto Económico de Rectificaciones | El de comercial. Firmar el sobreprecio de un hueco que se salió de tolerancia. Sepáralo del anterior: quien mide no debería poder aprobarse a sí mismo el cambio de precio. |
| Revertir Rectificaciones | Deshacer una rectificación y devolver el hueco a su medida cotizada. |
📋 2. El Tablero de Producción
El taller entero en una pantalla. Cada tarjeta es una orden de producción y cada columna una etapa del proceso. Se mueve una orden cambiando su etapa en el desplegable de la tarjeta.
Las cinco etapas
| Etapa | Qué está pasando |
|---|---|
| Pendiente | La orden existe pero el taller no la ha empezado. Es la única etapa en la que todavía se puede retirar un hueco o anular la orden entera, porque nada se ha cortado. |
| En corte | Se está cortando el material. A partir de aquí hay aluminio consumido: los cambios cuestan dinero. |
| Ensamblaje | Las piezas cortadas se arman. |
| Control de calidad | Revisión antes de dar la pieza por buena. |
| Listo / entrega | Terminado y esperando salir a obra. Desde aquí la orden se archiva cuando se entrega. |
Cómo leer una tarjeta
Cada tarjeta trae el código de la orden, el proyecto, el cliente, la prioridad, la fecha de compromiso, el porcentaje de avance y el desplegable de etapa. Lo que más información da de un vistazo es el color del fondo:
| Color | Significa |
|---|---|
| Rojo | La fecha de compromiso ya pasó. Estas son las que hay que mirar primero cada mañana. |
| Amarillo | Vence hoy o mañana. Todavía hay margen, pero poco. |
| Blanco | Con margen, o sin fecha de compromiso puesta. |
La etiqueta de estado es un texto libre que pones tú y sale en ámbar sobre la tarjeta: "me falta material", "esperando vidrio", "cliente pidió parar". Es la forma de contar lo que las etapas no cuentan — una orden puede llevar tres días en corte por un motivo que solo el encargado conoce, y esa etiqueta lo hace visible sin abrir nada.
Arriba, los filtros dejan ver solo alta prioridad o filtrar por técnico asignado. El interruptor mm / pulg cambia las unidades de toda la pantalla: el taller trabaja en milímetros, pero hay quien mide en pulgadas.
Crear una orden
"Nueva Orden" arranca eligiendo la cotización. Por defecto la orden se lleva todos sus huecos aprobados que no estén ya en otra orden; con "Elegir huecos…" mandas solo una parte. No hace falta fabricar una torre entera de golpe — se puede hacer una orden por planta.
"0 huecos listos" casi nunca es un error. Como en la captura, lo normal es que el candado explique el porqué: "1 hueco(s) retenidos: dependen de la adenda ADE-2026-0013, que el cliente aún no ha aceptado". El botón de crear se queda apagado a propósito. La solución no está en esta pantalla: es conseguir que el cliente acepte esa adenda.
La fecha de compromiso que se pide aquí es interna del taller, no la que le prometiste al cliente. Es la que pinta las tarjetas de rojo o amarillo, así que conviene que sea la fecha en que de verdad quieres la pieza terminada, no la de entrega en obra.
Editar una orden
El lápiz de la tarjeta abre su ficha: prioridad, etiqueta de estado, fecha de compromiso, técnicos asignados y la lista de huecos que lleva.
Los ítems solo se marcan como fabricados a partir de Ensamblaje. Mientras la orden está en Pendiente o En corte no tiene sentido decir que una pieza está hecha, así que las casillas no responden. El porcentaje de la tarjeta sale de cuántos ítems llevas marcados.
Corregir un error: retirar un hueco o anular
Las dos cosas solo se pueden hacer en Pendiente. Si la orden ya pasó a corte, el sistema responde "está en etapa X y ya no admite retirar huecos" o "ya no puede anularse". Y el motivo no es burocrático: más allá de Pendiente el taller ya cortó material, y quitar el hueco del sistema no devuelve el aluminio a la barra. Deshacer eso es una devolución controlada desde inventario, que es otra conversación.
| Acción | Qué hace |
|---|---|
| Retirar un hueco | Saca ese hueco de la orden y lo devuelve a Aprobado, libre para entrar en otra o para volver a medirse. Exige un motivo, que queda escrito en el historial del hueco. |
| Anular la orden | Libera todos sus huecos de una vez, también a Aprobado, y manda la orden a archivadas marcada como anulada. También exige motivo. Una orden anulada no se puede reactivar: si hay que rehacer el trabajo, se crea una orden nueva con esos huecos. |
Antes de anular, el sistema comprueba que todos los huecos puedan volver a Aprobado, y si alguno no puede, no anula nada: anular a medias dejaría la orden marcada con parte de sus huecos todavía reclamados.
Quién puede tocar esta pantalla
| Permiso | Qué habilita |
|---|---|
| Ver Tablero de Producción | Entrar y ver las órdenes. Es el permiso del taller que solo consulta. |
| Enviar a Producción | Crear órdenes nuevas a partir de huecos aprobados. |
| Editar Orden de Producción | Mover etapas, cambiar prioridad, fecha de compromiso, técnico y etiqueta de estado. Es el permiso del día a día del encargado. |
| Retirar Huecos o Anular Orden | Las dos operaciones de excepción de arriba. Va aparte a propósito: mover una tarjeta de columna y deshacer una orden no son la misma responsabilidad. |
✂️ 3. Optimización de Cortes
Decide cómo repartir las piezas que hay que cortar entre las barras y láminas disponibles, gastando lo menos posible. Es la pantalla que más dinero ahorra del sistema: la diferencia entre un plan bueno y uno malo son barras enteras.
Paso 1 — Elegir las órdenes
Marca varias órdenes a la vez siempre que puedas. Ahí está el ahorro: dos órdenes distintas que usan el mismo perfil pueden compartir barra, y una pieza corta de la segunda cabe justo en lo que sobraba de la primera. Optimizar orden por orden desperdicia material que no hacía falta gastar.
Paso 2 — Revisar las piezas
Antes de calcular nada, el sistema enseña qué va a cortar: cada perfil con sus largos y cantidades, y de qué hueco y qué orden sale cada pieza. El interruptor Ver por Perfil / Ver por Hueco cambia el agrupamiento. Merece un vistazo: un largo absurdo aquí delata una medida mal rectificada, y es mucho más barato descubrirlo ahora que con la barra ya cortada.
El optimizador nunca mezcla acabados. Un perfil anodizado bronce y el mismo perfil lacado blanco son dos grupos distintos aunque midan igual, y cada uno se empaca por separado. Es lo correcto — pero significa que dividir un proyecto en muchos acabados encarece el corte.
Paso 3 — El plan de corte
| Indicador | Qué te dice |
|---|---|
| Total barras | Cuántas barras hacen falta con este plan. Es lo que vas a gastar. |
| Eficiencia global | Qué porcentaje del material se convierte en pieza. Un número bajo no siempre es culpa del optimizador: si solo pides tres piezas cortas, abrir una barra de 6,4 m deja mucho sobrante por fuerza. Junta más órdenes y sube. |
| Desperdicio total | Los metros que no se aprovechan. Ojo: no todo es basura — lo que supere el largo mínimo reutilizable vuelve a bodega como remanente. |
Cómo decide el sistema
Vale la pena entenderlo, porque explica resultados que a primera vista extrañan:
- Los remanentes van primero, y de menor a mayor. Antes de abrir una barra nueva, el plan intenta colocar las piezas en los retazos que ya tienes en la bodega, empezando por los más pequeños para que el pedazo justo absorba la pieza antes de gastar uno grande. Un remanente usado es una barra que no se abre.
- Coloca las piezas de mayor a menor. Las largas primero, y las cortas rellenan los huecos que quedan. Es lo que hace un buen cortador a mano, solo que sin equivocarse.
- Cuenta el grosor de la sierra. Cada corte se lleva unos milímetros (el kerf). El plan los descuenta: por eso cuatro piezas de 992 mm no caben en 3.968 mm exactos.
- Distingue remanente de basura. Lo que sobra por encima del largo mínimo reutilizable del perfil —300 mm si no se configura otro— nace como remanente etiquetado; por debajo, es scrap. La etiqueta "retazo reutilizable" del diagrama marca las barras cuyo sobrante vale la pena guardar.
El vidrio se optimiza distinto. Una lámina es un problema de dos dimensiones, no de uno: ahí el sistema planifica cortes de guillotina sobre la lámina y descuenta el refilo, el borde que se descarta al escuadrar una lámina nueva. Los retazos de vidrio también se reutilizan, con un lado mínimo configurable.
Confirmar la corrida
Hasta aquí no se ha tocado el inventario: es un plan. Confirmar la corrida es lo que consume el material de verdad — descuenta las barras, da de alta los remanentes con su etiqueta y deja todo anotado en el kardex.
No se puede confirmar sin material. Antes de dejarte, el sistema comprueba la bodega y, si no alcanza, bloquea el botón y enseña la tabla del ejemplo: material, acabado, cuánto necesita, cuánto hay y cuánto falta. La salida es recibir la compra pendiente, elegir otra bodega, o quitar órdenes del plan.
Y hay una segunda comprobación al confirmar: si entre que planificaste y confirmaste alguien se llevó las láminas, responde "Las láminas se agotaron durante la confirmación. Replanifica la corrida" en vez de dejar el inventario a medias.
Imprimir saca el plan en papel para llevarlo a la sierra, con el diagrama de cada barra y su lista de corte. La bodega se elige arriba, y conviene revisarla: el plan se calcula contra esa bodega, y sus remanentes son los que entran.
Quién puede tocar esta pantalla
| Permiso | Qué habilita |
|---|---|
| Optimizar Cortes | Todo lo de esta pantalla, incluido confirmar la corrida. Ten presente lo que eso significa: confirmar consume inventario real y genera remanentes. No es un permiso de solo mirar. |
🗃️ 4. Órdenes Archivadas
Todo lo que salió del tablero. Sirve para que el tablero no se llene de trabajo terminado, sin perder nada de lo hecho.
Las dos formas de llegar aquí
| Origen | ¿Se recupera? | Qué pasó |
|---|---|---|
| Archivada | Sí | El trabajo se terminó y se entregó. El botón Des-archivar la devuelve al tablero, a la misma etapa en la que estaba. |
| ANULADA | No | Se canceló estando en Pendiente. Bajo el código se lee el motivo que escribió quien la anuló. La columna de acciones dice "No se puede reactivar". |
Que una orden anulada no se reactive no significa que hayas perdido el trabajo. Al anularla, sus huecos volvieron a Aprobado y están libres: se crea una orden nueva con ellos y listo. Lo que no se puede es resucitar el documento anulado, porque su motivo de anulación ya forma parte del historial — y un documento anulado que reaparece activo es exactamente el tipo de cosa que hace impresentable una auditoría.
Qué muestra la lista
Código de la orden, proyecto, cliente, etapa en la que estaba al archivarse, prioridad y fecha de archivo. Esa columna de etapa es útil: una orden anulada conserva la etapa real que tenía, no se reescribe a "cancelada", así que se puede ver en qué punto se paró cada cosa.
Quién puede tocar esta pantalla
| Permiso | Qué habilita |
|---|---|
| Ver Tablero de Producción | Consultar el archivo histórico. |
| Editar Orden de Producción | Archivar y des-archivar órdenes. |