🏭 Manual de Usuario: Producción

📏 1. Rectificación de Medidas

La pantalla está en el menú Comercial → Rectificaciones, entre Cotizaciones y Adendas: es el paso entre cotizar y fabricar, y quien lo da es comercial. Entre lo que se cotizó sobre plano y lo que mide el hueco de verdad en la obra casi siempre hay diferencia. Rectificar es ir a medir hueco por hueco y dejar la medida definitiva de fabricación. Nada baja al taller sin pasar por aquí: es el filtro que evita cortar aluminio con la medida equivocada.

La pantalla de una cotización

La fila de contadores dice de un vistazo por dónde va el trabajo: cuántos huecos hay en total y cuántos están pendientes, en revisión, aprobados, en producción y fabricados. Debajo, los filtros dejan buscar por código o ubicación y acotar por estado, nivel, apartamento o responsable de la medición — pensado para una torre de cincuenta apartamentos, no para tres ventanas.

Medir un hueco

El botón Abrir de cada fila lleva a la ficha del hueco. Es la pantalla que se usa en obra, normalmente desde el móvil.

Abajo del todo, el historial de medidas guarda cada versión: de qué medida a qué medida, cuándo y por qué. No se sobrescribe nada — una medida corregida deja las dos anotadas.

Milímetros o pulgadas

Las medidas se escriben como se tomaron en obra: en milímetros o en pulgadas. Arriba de los campos, Medidas en tiene el mismo interruptor mm / pulg (in) que la rejilla de Cotizaciones, y cambia en el momento las etiquetas, los campos y la medida cotizada de la ficha.

• En pulgadas se teclea como se mide: 72, 72 1/2, 48 3/4, 1/4, o en decimal, 72.5. El resultado se enseña redondeado al dieciséisavo.
• Por dentro siempre son milímetros. La unidad solo cambia cómo escribes y cómo lees: lo que se guarda, y lo que llega al taller, al despiece y al corte, son los milímetros. Por eso se puede cambiar a medio escribir: la medida no se toca, solo se vuelve a escribir en la otra unidad. 60 1/2 × 48 3/4 pulgadas son 1536.7 × 1238.25 mm.
• El mismo interruptor está en todas las ventanas donde se escriben medidas: la ficha del hueco, Acciones masivas (copiar una medida a toda la selección) y los cambios de alcance —Sustituir, Dividir y Unir—. Es uno solo para toda la pantalla: el de arriba del todo cambia también la lista de huecos y sus diferencias.
• La pantalla abre con la unidad de tu empresa: Mi Empresa → Parámetros → Cotizaciones y Formatos → Unidad de Medida por Defecto, la misma con la que nacen las cotizaciones.

Las tolerancias: quién tiene que enterarse

Aquí está la inteligencia de esta pantalla. Una diferencia de 3 mm y una de 30 cm no son el mismo problema, y el sistema no las trata igual. Clasifica cada hueco por su mayor desviación respecto a lo cotizado, en tres bandas:

Los dos umbrales se configuran por empresa. Junto a ellos va la política de precio, que decide qué se hace con la diferencia de dinero:

Los productos de precio unitario: la medida cambia, el precio no

Algunas plantillas se venden a precio unitario: un precio cerrado por unidad, el de la lista del cliente, aunque el producto se fabrique a medida. En esos huecos la rectificación sigue haciendo todo su trabajo con la medida —la nueva medida es la que baja al taller, al despiece y al corte—, pero el precio no se mueve, sea cual sea la diferencia y sea cual sea la política.

• En la tabla de huecos, la columna Precio dice n/d (pasa el ratón por encima para leer por qué), y el hueco no suma nada a la diferencia neta.
• La banda de tolerancia se calcula igual, porque sigue diciendo cuánto cambió la obra; pero como no hay dinero que firmar, el hueco no espera aprobación comercial y nunca genera un ajuste de precio en adenda.
• La factura cobra el precio de la cotización: el de la lista, por unidad.

Los estados de un hueco

Un hueco recorre este camino. No se puede saltar pasos: el sistema valida cada movimiento y responde "No se puede pasar un hueco de X a Y" si el salto no es válido.

Qué hace falta para que un hueco llegue al taller

Cuatro condiciones a la vez. Si falta una, el hueco no aparece siquiera como disponible al crear una orden:

1. Está en Aprobado.
2. No lo tiene ya otra orden activa.
3. Si llegó por una adenda (es un hueco adicional, un sustituto o parte de una división), esa adenda está aceptada por el cliente.
4. Si su nueva medida disparó un sobreprecio que necesita firma comercial, ese importe vive en una adenda también aceptada.

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📋 2. El Tablero de Producción

El taller entero en una pantalla. Cada tarjeta es una orden de producción y cada columna una etapa del proceso. Se mueve una orden cambiando su etapa en el desplegable de la tarjeta.

Las cinco etapas

Cómo leer una tarjeta

Cada tarjeta trae el código de la orden y, justo debajo, la cotización de la que nació; después el proyecto, el cliente, la prioridad, la fecha de compromiso, la barra de fabricación y el desplegable de etapa. La barra no es una estimación: son los tickets leídos en el taller sobre el total («90/200 · 45 %»), tal como los va leyendo el operario con el lector —ver Lectura de Tickets—. Una orden que todavía no tiene etiquetas dice «Sin tickets». Tocar la tarjeta abre el Estado de la Orden: ese mismo avance desglosado hueco a hueco y ticket a ticket, pensado para el móvil. En la esquina, el lápiz abre la ficha de la orden, la impresora la imprime y la caja la marca como entregada; la caja solo sale en la columna Listo / Entrega, porque antes la orden sigue en el taller. Lo que más información da de un vistazo es el color del fondo:

La etiqueta de estado es un texto libre que pones tú y sale en ámbar sobre la tarjeta: "me falta material", "esperando vidrio", "cliente pidió parar". Es la forma de contar lo que las etapas no cuentan — una orden puede llevar tres días en corte por un motivo que solo el encargado conoce, y esa etiqueta lo hace visible sin abrir nada.

Arriba, los filtros dejan ver solo alta prioridad o filtrar por técnico asignado. El interruptor mm / pulg cambia las unidades de toda la pantalla: el taller trabaja en milímetros, pero hay quien mide en pulgadas.

Debajo de la cabecera, quien puede imprimir tickets ve el interruptor «Impresión automática de mostrador»: el mismo de Tickets de Producción, puesto aquí porque es en este tablero donde se mueve la orden a «En corte», que es lo que dispara la impresión. Es del equipo, no de la empresa: enciéndelo solo en el PC que tiene la impresora de etiquetas al lado.

Crear una orden

"Nueva Orden" arranca eligiendo la cotización. Por defecto la orden se lleva todos sus huecos aprobados que no estén ya en otra orden; con "Elegir huecos…" mandas solo una parte. No hace falta fabricar una torre entera de golpe — se puede hacer una orden por planta.

La fecha de compromiso que se pide aquí es interna del taller, no la que le prometiste al cliente. Es la que pinta las tarjetas de rojo o amarillo, así que conviene que sea la fecha en que de verdad quieres la pieza terminada, no la de entrega en obra.

Editar una orden

El lápiz de la tarjeta abre su ficha: prioridad, etiqueta de estado, fecha de compromiso, técnicos asignados y la lista de huecos que lleva.

Corregir un error: retirar un hueco o anular

Antes de anular, el sistema comprueba que todos los huecos puedan volver a Aprobado, y si alguno no puede, no anula nada: anular a medias dejaría la orden marcada con parte de sus huecos todavía reclamados.

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📱 3. El Estado de la Orden

Una orden entera en una pantalla, pensada para mirarla desde el móvil en medio del taller: cuánto va fabricado, cómo va cada hueco y, dentro de cada hueco, en qué está cada pieza. Se abre tocando la tarjeta de la orden en el Tablero de Producción (no hace falta abrir el editor ni el menú), y desde ella se hacen las tres cosas que el encargado necesita hacer sin volver al ordenador: mover la orden de etapa, volver a imprimir tickets y marcarla como entregada.

El número grande

Es el avance de fabricación de la orden: los tickets leídos en el taller sobre el total, exactamente la misma cifra que la barra de la tarjeta, la de la cotización y la del proyecto —ver Lectura de Tickets—. No es una estimación ni un porcentaje de huecos marcados a mano: cada punto lo puso el lector cuando una pieza terminó. Debajo, el medidor lo pinta, y las cuatro cifras dicen cómo se reparten los huecos:

Debajo de las cifras salen, solo cuando existen, los avisos que no encajan en ninguna de ellas: cuántos huecos rechazó calidad y siguen sin aprobarse, cuántos tickets aún no se han impreso, y cuántos huecos no tienen tickets porque sus productos no llevan perfiles ni vidrio (solo accesorios, por ejemplo): esos no cuentan en el porcentaje, ni a favor ni en contra.

Una barra por hueco

Cada hueco lleva su barra con su propio porcentaje —piezas leídas sobre las piezas de ese hueco— y el valor a la derecha («1/2 · 50 %»). El color dice en qué situación está, y siempre va acompañado de la palabra, para que no haga falta distinguir tonos:

Tocar un hueco lo despliega y enseña sus tickets uno a uno, en el orden de su despiece: la pieza, si es perfil o vidrio, su medida, el código del ticket y su estado:

• Leído — la pieza está terminada; dice quién la leyó y cuándo.
• Impreso — la etiqueta salió y la pieza está en el taller esperando su lectura; si se imprimió más de una vez, lo dice.
• Sin imprimir — el ticket existe pero aún no ha salido por la impresora.

Su lugar en la corrida de corte

Si la pieza ya pasó por una corrida de corte, su ticket lleva una segunda línea que dice de dónde salió: «CORTE-2026-0001 · #21 · barra #1». Es la corrida que la cortó, su posición en el taco de etiquetas de esa corrida y la barra de su perfil de la que sale (en el vidrio, la lámina). Cuando una etiqueta aparece sin dueño en la mesa, esto es lo que dice en qué lugar del taco iba.

Mover la orden de etapa

Las cinco etapas van en fila, con la actual marcada. Tocar otra mueve la orden, previa pregunta: en el móvil un toque se escapa fácil, y mover una orden avisa a todo el taller. Las reglas son las mismas que arrastrando la tarjeta en el tablero, y las aplica el servidor, no la pantalla:

• Una orden con tickets impresos no vuelve a Pendiente: el aviso lo dice y la orden se queda donde estaba.
• A Listo / Entrega con huecos rechazados por calidad se puede ir, pero la pregunta avisa de cuántos hay y de que moverla a mano no los aprueba.
• Despachada no se pone ni se quita desde aquí: la pone el conduce firmado, en Despacho.
• Una orden anulada o ya archivada se mira, no se toca: las etapas salen apagadas.

Volver a imprimir tickets

El botón de abajo abre la misma reimpresión que Tickets de Producción: se marcan los huecos (o ninguno, para la orden entera), se escribe el motivo —obligatorio, queda en la bitácora— y salen las etiquetas por la impresora de este equipo. Los tickets ya leídos no se reimprimen: la pieza está terminada y ese papel solo confundiría. Quien tiene «Supervisar tickets leídos» ve una casilla para incluirlos igualmente, y el acta lo anota.

Si la orden pasó por una corrida de corte, las etiquetas salen en el orden de la corrida, no hueco a hueco: es la misma regla de Tickets de Producción, y vale desde cualquier pantalla.

Marcar como entregada

Solo aparece cuando la orden está en Listo / Entrega: antes todavía se está fabricando, y archivarla la sacaría del taller con sus tickets circulando. Es el mismo archivar de la tarjeta: la orden sale del tablero sin perder su etapa, y la pantalla se queda abierta con el rótulo «Entregada · archivada» y las acciones apagadas. Si fue un error, se recupera desde Órdenes Archivadas y vuelve exactamente a la columna en la que estaba.

Se actualiza sola

No hace falta tocar «Actualizar»: cada lectura del lector en el taller, cada cambio de etapa desde el tablero y cada veredicto de calidad mueven esta pantalla al momento, en el móvil que la tenga abierta. El encargado puede dejarla a la vista y ver subir el porcentaje pieza a pieza.

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✂️ 4. Optimización de Cortes

Decide cómo repartir las piezas que hay que cortar entre las barras y láminas disponibles, gastando lo menos posible. Es la pantalla que más dinero ahorra del sistema: la diferencia entre un plan bueno y uno malo son barras enteras.

Paso 1 — Elegir las órdenes

Una orden que ya consumió material lleva al lado el distintivo «Cortada en CORTE-2026-0001». Se puede volver a marcar —por ejemplo, porque se le añadió un hueco—, y el paso 2 dice qué parte ya pasó por la sierra. Si en cambio dice «Fungibles ya descontados», sus accesorios y su vidrio salieron sin corrida (ver más abajo): esta corrida sólo le va a descontar perfiles, y el resumen del final lo repite con su fecha.

Cuándo sale el material del almacén

El material de una orden sale por dos vías distintas, y conviene tenerlas claras porque no se comportan igual:

Ese «cuando lo diga tu empresa» se elige en Mi Empresa → Inventario → ¿Cuándo se descuentan los accesorios y el vidrio de una orden?», con cuatro respuestas posibles: al entrar en Ensamblaje (lo que viene puesto), al darla por terminada, al marcar el primer hueco, o sólo al confirmar una corrida de corte.

Apartar el perfil: comprometerlo sin descontarlo

Entre «el aluminio está libre» y «el aluminio ya salió» hay un escalón, y es donde pasa casi toda la vida de una orden: el perfil está prometido pero sigue en el estante. Hasta ahora el sistema no sabía decirlo, así que cualquiera podía vender, trasladar o cortar para otra obra el aluminio que una orden iba a necesitar —y nadie se enteraba hasta el día de cortar—.

Apartar no descuenta nada. La existencia no baja, el valor del inventario no cambia y no se mueve un solo papel del kardéx. Lo único que cambia es que esas barras dejan de estar disponibles: el mostrador no las puede vender, un traslado no se las puede llevar y la corrida de otra obra no las puede cortar. Siguen ahí, contadas y enteras, con el nombre de su orden encima.

Lo que aparta es lo que el plan de corte usaría, no una cuenta a ojo: el sistema corre el optimizador en seco —sin confirmar nada— y aparta esas barras, con su pasada de sierra, su despunte y los retazos que puede aprovechar. Por eso tres cortes de 1.200 mm apartan una barra y no tres.

• Si no alcanza, aparta lo que hay y lo dice. Las barras que existen quedan protegidas para esa orden y la ficha avisa de cuántas faltan. Así nadie se lleva lo poco que queda mientras llega la compra, y te enteras cuando todavía puedes comprar.
• Al cortar, se consume solo. La corrida de esa orden toma justo esas barras —las prefiere, para eso se apartaron— y el apartado se va descontando. Cuando se gasta entero, la reserva se cierra sola.
• Al salir del tablero, se suelta. Marcar la orden como entregada, anularla o despacharla devuelve ese material a estar libre, y las tres te lo dicen. Si no se soltara, quedaría inmovilizado para siempre por una orden que ya nadie mira.
• Una orden sin obra también aparta. Una venta de mostrador no tiene obra y su aluminio hace la misma falta: su apartado sale en Reservas de Obra a nombre de la orden.

Apartar no sustituye a cortar. Una orden puede entregarse con su perfil apartado y sin cortar: el aviso de «N piezas de perfil sin descontar» sigue ahí y sigue llevando al Optimizador. Apartar protege el material mientras tanto; descontarlo sigue siendo cosa de la sierra.

Cuando el material no pudo salir

Hay un caso en que el descuento automático no se puede hacer: que ese material esté reservado para otra obra. La orden avanza igual —mover una tarjeta por el tablero no debería bloquearse por una reserva— y queda marcada:

• No se pierde. La orden queda sin marcar como descontada, así que el siguiente avance de etapa lo vuelve a intentar —liberada la reserva, baja sola—. Y si alguna vez llega a una corrida de corte, la corrida se lo lleva, como siempre.
• O lo aplicas tú, con Descontar material ahora, sin tener que mover la orden de sitio. Nunca descuenta dos veces: si ya había bajado, lo dice.
• El perfil y el vidrio en lámina se avisan aparte, y el aviso te lleva a cortarlos. Si a la orden le quedan piezas que no han pasado por ninguna corrida, la ficha lo dice con su número —«3 pieza(s) de perfil y 2 lámina(s) de vidrio sin descontar»— y trae el botón Cortar estos perfiles, que abre el Optimizador con esa orden ya elegida y sus piezas ya extraídas. El vidrio comprado a medida no sale aquí: ése no se corta de ninguna lámina, se descuenta por área.

Cortar una orden que ya se está fabricando

Nada te obliga a cortar antes de avanzar: una orden puede llegar a Ensamblaje, a Control de Calidad o a Listo / Entrega con su aluminio sin tocar. Por eso el Optimizador también lista las órdenes que siguen debiendo perfiles, estén en la etapa que estén, con el distintivo «N perfil(es) sin cortar».

Si tu taller corta sin el optimizador, la otra puerta es «Cortar» sobre la barra en la pantalla de Inventario: descuenta el material igual de bien, pero no queda ligada a la orden —el kardéx no la cita, la reserva de la obra no se consume y el aviso de la orden no se apaga—. Y ojo con una cosa: una salida manual de inventario no vale para un perfil, el sistema la rechaza, porque su existencia son barras concretas y no un número.

Paso 2 — Revisar las piezas

Antes de calcular nada, el sistema enseña qué va a cortar: cada perfil con sus largos y cantidades, y de qué hueco y qué orden sale cada pieza. El interruptor Ver por Perfil / Ver por Hueco cambia el agrupamiento. Merece un vistazo: un largo absurdo aquí delata una medida mal rectificada, y es mucho más barato descubrirlo ahora que con la barra ya cortada.

Lo que ya se cortó no vuelve a entrar

Si marcas una orden que ya pasó por una corrida confirmada, sus piezas cortadas no entran en el plan nuevo: se cortarían y se descontarían dos veces, y sus tickets ya tienen su lugar en la corrida que las cortó. Un aviso arriba lo dice, una línea por orden: cuántos tickets quedaron fuera, en qué corrida y de qué huecos. El plan nuevo solo lleva lo que falta —un hueco añadido después, por ejemplo—, y si no falta nada, lo dice en vez de dejarte optimizar el vacío.

Paso 3 — El plan de corte

Cómo decide el sistema

Vale la pena entenderlo, porque explica resultados que a primera vista extrañan:

• Los remanentes van primero, y de menor a mayor. Antes de abrir una barra nueva, el plan intenta colocar las piezas en los retazos que ya tienes en la bodega, empezando por los más pequeños para que el pedazo justo absorba la pieza antes de gastar uno grande. Un remanente usado es una barra que no se abre.
• Coloca las piezas de mayor a menor. Las largas primero, y las cortas rellenan los huecos que quedan. Es lo que hace un buen cortador a mano, solo que sin equivocarse.
• Cuenta el grosor de la sierra. Cada corte se lleva unos milímetros (el kerf). El plan los descuenta: por eso cuatro piezas de 992 mm no caben en 3.968 mm exactos. Una pasada por pieza —separarla de la barra es un corte—, salvo la que termina justo al final: ahí no queda nada que separar y la sierra no llega a pasar, así que un perfil de 6.100 mm sale entero de una barra de 6.100.
• Y descuenta el despunte de la barra nueva. Es el cabo maltratado con el que llega el perfil de fábrica: se corta antes de empezar, y se lleva su propio grosor más una pasada de sierra. A los retazos no se les despunta, porque ya salieron de una sierra con los dos extremos limpios.
• Distingue remanente de basura. Lo que sobra por encima del largo mínimo reutilizable del perfil —300 mm si no se configura otro— nace como remanente etiquetado; por debajo, es scrap. La etiqueta "retazo reutilizable" del diagrama marca las barras cuyo sobrante vale la pena guardar.

Barra                       6100 mm
Despunte  15 + 3 de sierra    -18       la primera pieza empieza en el mm 18
Pieza 1   2000 + 3 de sierra -2003
Pieza 2   2000 + 3 de sierra -2003
Pieza 3   2000 + 3 de sierra -2003
                             ──────
Retazo                          73 mm   → scrap: no llega al mínimo reutilizable

Confirmar la corrida

Hasta aquí no se ha tocado el inventario: es un plan. Confirmar la corrida es lo que consume el material de verdad — descuenta las barras, da de alta los remanentes con su etiqueta, deja todo anotado en el kardex y fija el orden de los tickets: cada pieza colocada en el plan recibe su número dentro de la corrida (ver el apartado siguiente).

Imprimir plan de corte saca el plan en papel para llevarlo a la sierra, con el diagrama de cada barra y su lista de corte. La bodega se elige arriba, y conviene revisarla: el plan se calcula contra esa bodega, y sus remanentes son los que entran. Un remanente que entra al plan también lleva su número de barra —«Barra #2 · Remanente REM-2026-0014»—, que es el que imprimen los tickets de sus piezas.

Confirmada la corrida, la bodega queda fija y ya no se puede volver a la vista previa: las dos cosas recalcularían el plan, y el material de este ya se consumió. Para cortar otra tanda se empieza con Nueva Optimización.

Imprimir los tickets de la corrida

Al confirmar aparece un bloque con los tickets de la corrida: «Tickets de la corrida CORTE-2026-0001: 40, en el orden de la sierra», con el tramo de cada perfil debajo (#1–#20 P65-HOJ · #21–#30 P65-JAM · #31–#40 P65-RIE). El botón Imprimir tickets de la corrida los saca todos, pieza por pieza y en el orden exacto en que la sierra las va a producir: no hueco a hueco, ni orden por orden.

Cómo se numeran. Al confirmar, el sistema recorre el plan y le da a cada pieza su posición, con un solo contador que empieza en #1 y no se salta ningún número:

1. Los perfiles, en el orden en que salen en el plan: perfil por perfil, barra a barra, y dentro de cada barra corte a corte, de izquierda a derecha.
2. Después el vidrio, lámina a lámina y paño a paño.
3. Al final, las etiquetas de más: si un componente se imprime con más etiquetas que piezas físicas, las sobrantes no caen en ninguna barra y van detrás, en un tramo propio. Así las posiciones del #1 al último corte siguen siendo exactamente la sierra.

Del plan de corte al taco de etiquetas, con la corrida del ejemplo: la hoja P65-HOJ ocupa las posiciones #1 a #20

Lo que pasa al imprimir. Antes de sacar nada se comprueba la impresora, igual que en Tickets de Producción. Si el papel sale, el bloque lo cuenta («40 etiqueta(s) de CORTE-2026-0001 enviadas a la impresora, en el orden de la sierra») y ofrece No salieron durante diez minutos, por si el rollo se trabó: las devuelve a pendientes sin gastar una reimpresión. Si eliges No imprimir en el aviso de la impresora, no sale nada y siguen pendientes.

• Si algunas ya se habían impreso desde su orden —hueco a hueco, antes de cortar—, el bloque lo dice («12 ya salieron desde su orden») y el botón solo saca las que faltan. Para tener el taco entero en el orden de la sierra está Volver a imprimir en el orden de la corrida, que pide un motivo como toda reimpresión y el permiso de reimprimir.
• La impresora de etiquetas suele estar en el taller, no en la oficina donde se planifica. Por eso el bloque trae el enlace «o imprímelos desde Tickets de Producción, en el equipo del taller»: la corrida aparece allí al momento, sin recargar, y se imprime igual.
• Una pieza rota no vuelve a la corrida. Si hay que cortarla otra vez, el taller la corta a mano: su ticket sigue siendo el mismo, y si hace falta papel nuevo se reimprime ese ticket. La corrida es lo que se cortó ese día, y no se rehace.

El material reservado para una obra

En Inventario se puede apartar material para un proyecto: una barra, unos tornillos o un motor con número de serie que nadie debe vender ni usar en otra obra. La corrida de corte sabe de qué obras son sus órdenes (por la cotización), y con eso decide dos cosas.

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🏷️ 5. Tickets de Producción

Una etiqueta adhesiva por cada pieza que baja al taller: cada perfil que se corta y cada paño de vidrio. Se pega a la pieza recién cortada y la acompaña hasta que se instala, para que nadie tenga que adivinar de qué ventana era ese perfil que lleva dos días en la mesa.

Qué lleva cada etiqueta

La etiqueta de fábrica mide 1,75 × 1 pulgadas (44,45 × 25,4 mm) y trae lo que un operario necesita con la pieza en la mano:

• El hueco (H-001, H-002…) y el nombre del producto: de qué ventana es esta pieza.
• El nombre de la pieza: jamba, cabezal, travesaño, vidrio fijo…
• La medida, en el tamaño más grande de la etiqueta: el largo si es un perfil, y ancho × alto si es un vidrio. Es lo que se lee de un vistazo desde la sierra.
• El acabado, el artículo del catálogo y la orden de producción.
• Un código de barras único, distinto en cada pieza aunque sean cuatro jambas iguales.
• La ubicación en obra: a dónde va la pieza cuando esté fabricada.

Si cortas por corridas, la etiqueta puede llevar también su posición en la corrida («#34») y la barra de la que sale. La de fábrica no los trae, para no cambiarle el dibujo a quien ya la conoce: se añaden a un diseño propio desde el Diseñador de Etiquetas.

Preparar e imprimir

Las órdenes que ya existían antes de esta función aparecen con «Etiquetas sin preparar»: sus piezas no se habían calculado nunca. Se pulsa Preparar etiquetas una vez y a partir de ahí la orden ya dice cuántas tiene. Las órdenes nuevas nacen ya preparadas.

El botón Imprimir saca solo las que faltan. Si se añadió un hueco a una orden que ya se había etiquetado, salen únicamente las del hueco nuevo: lo ya impreso no se repite.

Antes de imprimir se comprueba la impresora

Cada vez que se manda a imprimir una etiqueta de rollo —tickets de producción, remanentes, seriales o precios, desde cualquier pantalla— el sistema comprueba tres cosas en este equipo antes de sacar nada: que el agente de impresión esté arrancado y conteste, que haya una impresora elegida para esa familia de etiquetas, y que esa impresora esté en línea (encendida, con papel, sin error). Si las tres están bien, el papel sale solo y no se ve nada.

Si alguna falla, no se imprime nada y aparece este aviso con la comprobación en verde y en rojo, y qué hacer con lo rojo:

• Reintentar — para cuando se acaba de arrancar el agente, encender la impresora o elegirla. Vuelve a comprobar sin cerrar el aviso; si ya está todo en verde, el papel sale.
• Imprimir por el navegador — el camino antiguo, a sabiendas: abre el diálogo de impresión de Windows y la medida la decide el controlador, no el diseño. Es la salida de emergencia, no la normal.
• No imprimir — no sale nada y las etiquetas siguen pendientes: el sistema deshace solo el reclamo que acababa de hacer, sin pasar por «No salieron».

Volver a imprimir

Una etiqueta se despega, se moja o sale borrosa. Volver a imprimir lo resuelve, pero pide dos cosas: un permiso propio (distinto del de imprimir) y un motivo escrito. No es burocracia: una etiqueta repetida es una pieza que alguien puede cortar dos veces, y cuando aparece el papel duplicado en el taller hay que poder saber quién lo pidió y por qué. Todo queda en la bitácora.

Se puede repetir la orden entera o marcar solo los huecos que hagan falta —lo normal cuando se ha despegado la etiqueta de una sola ventana—.

Las ventas de mostrador se imprimen solas

Como en una cocina de comida rápida: se cierra la venta y el ticket sale sin que nadie pulse nada. Para eso hay que encender el interruptor «Impresión automática de mostrador», que está en esta pantalla y también en el Tablero de Producción, que es donde se mueve la orden a «En corte». Es el mismo interruptor: encenderlo en una lo enciende en la otra, y las etiquetas salen mientras cualquiera de las dos esté abierta.

Cuándo salen se decide en Mi Empresa → Parámetros → Etiquetas de una venta de mostrador: al cerrar la venta (la orden nace ya en corte) o al pasar la orden a «En corte» en el tablero.

Los proyectos se imprimen después de cortar

Una obra no se etiqueta al enviarla al taller, sino cuando ya ha pasado por la sierra: con la corrida de corte confirmada, o con la orden movida a «En corte». Antes de eso el botón está apagado y la tarjeta explica por qué.

La razón es práctica: hasta que no se corta, la rectificación de medidas todavía puede cambiar un largo, y un taco de etiquetas con medidas viejas es peor que no tener etiquetas.

En qué orden salen: manda la corrida

No hay nada que elegir. La regla es una sola y la aplica el sistema en todas las pantallas:

Si una orden tiene piezas de las dos clases —una parte cortada en una corrida y un hueco añadido después—, salen primero las de la corrida, en su orden, y detrás las sueltas. Con piezas en dos corridas, primero la más antigua: nunca se entremezclan. Lo que ninguna corrida colocó —el vidrio que se consume por área, un hueco añadido después— no está en el taco de la corrida, pero no se pierde: sale desde su orden, detrás de lo cortado.

Las corridas de corte, arriba de la pantalla

Cada corrida con alguna orden viva en el taller tiene su tarjeta encima de las órdenes. Dice sus órdenes, su tramo de posiciones (#1–#40), cuántos tickets van leídos y cuántos están impresos. Una corrida confirmada en la oficina aparece aquí al momento, sin recargar: es la forma de imprimir su taco en el equipo que tiene la impresora al lado.

• Imprimir tickets de la corrida (N) — saca las que faltan, en el orden de la sierra. Si otro equipo imprimió parte de la corrida mientras tanto, cada ticket sale una sola vez.
• Volver a imprimir… — con el permiso de reimprimir y un motivo. Sin nada más sale la corrida entera; con desde # / hasta #, solo ese tramo. Es lo que hace falta cuando el rollo se trabó a mitad: desde #5 hasta #9 saca exactamente esas cinco, en su orden. Los tickets ya leídos se omiten, salvo para quien supervisa.
• Ver secuencia — la lista entera, del #1 al último: la pieza, su medida, su barra, su hueco, su orden y su estado. Es el orden de fabricación, y de ahí se saca el tramo a reimprimir.

El lector de la cabecera

Arriba, junto a Actualizar, hay un campo «Leer ticket…». Es el mismo lector de la pantalla Lectura de Tickets, en pequeño: se escanea o se escribe el código, se pulsa Enter y la línea de debajo dice qué pasó. Sirve para leer una pieza suelta sin cambiar de pantalla; para leer de corrido, mejor la pantalla grande. El botón de la cámara que hay al lado abre la cámara del móvil para leer el código sin teclear (ver Leer con la cámara). Cada tarjeta muestra además «Leídos en el taller» con su barra, y al abrir los huecos, cuántas piezas de cada uno van leídas.

📡 6. Lectura de Tickets y avance de fabricación

Cada ticket identifica una pieza concreta de un hueco concreto. Cuando la pieza termina su paso por el taller, el operario lee el ticket con el lector de código de barras —o escribe el código a mano— y la pieza queda leída: con fecha, hora y quién la leyó. Con eso el sistema mide solo el avance real de fabricación: tickets leídos entre tickets totales, de la orden, de la cotización y del proyecto. Nadie tiene que estimar nada ni marcar casillas.

Leer un ticket

Se escanea el código de barras del ticket, o se escribe su código legible (TK-2026-000123, da igual en mayúsculas o minúsculas) y se pulsa Enter. Los lectores mandan el Enter solos. La tarjeta que aparece dice de qué orden, cliente y hueco es la pieza, cuál es (nombre, tipo, medida, acabado), quién la leyó y a qué hora, y cómo queda el hueco y la orden después de esta lectura.

Leer con la cámara del móvil

No hace falta un lector de códigos: junto al campo hay un botón con una cámara que abre la cámara trasera del teléfono (o la webcam del PC) a pantalla completa. Se apunta al ticket de forma que el código de barras quede dentro del marco, cruzando la línea roja, y en cuanto se lee el marco se pone verde, el teléfono vibra y pita, y la franja de abajo dice qué pasó: leído, ya estaba leído, o el error, con el mismo Deshacer de siempre. Lee tanto el código de barras del ticket como un QR, si el diseño de la etiqueta lo lleva.

Qué mueve una lectura

Deshacer una lectura

Se leyó la pieza equivocada. En la tarjeta está «Deshacer esta lectura»: la pieza vuelve a pendiente y el avance baja. La regla es la misma que para deshacer una impresión: quien la leyó, en los diez minutos siguientes, sin más trámite. Pasado ese rato, o si la leyó otra persona, solo puede deshacerla quien tiene «Supervisar tickets leídos», y deja el motivo: desde ese momento el avance ya pudo mirarse.

Deshacer no desmarca el hueco. Si aquella lectura fue la que lo dejó fabricado, la casilla del tablero sigue puesta y la pantalla lo dice, para que quien deshace vaya a quitarla si hace falta. El sistema no deshace por su cuenta lo que el planificador ya pudo ver.

Quién puede tocar esta pantalla

Todo queda en la bitácora: cada lectura, cada deshacer y cada reimpresión con leídos, con quién y cuándo.

🔍 7. Control de Calidad

Cuando el taller lee el último ticket de una orden, la orden pasa sola a Control de calidad. Ahí hay una cantidad de huecos fabricados que alguien tiene que mirar: los que cumplen siguen adelante y los que no, vuelven al taller. Esta pantalla es donde se toma ese veredicto, hueco a hueco. Se abre desde Producción → Control de Calidad.

Aprobar: un ticket por hueco

Es el mismo lector de Lectura de Tickets, pero con otro significado: aquí se lee un solo ticket de cada hueco, cualquiera de los suyos, y con eso el hueco entero queda aprobado. No hace falta pasar las veinte piezas de una ventana: quien inspecciona tiene el hueco armado delante, lo revisa, y lee una etiqueta para decir «este pasó». Si algún ticket del hueco se había quedado sin leer en el taller, el sistema lo marca como leído en ese momento —con el nombre del inspector— y la tarjeta lo dice: «3 tickets marcados como leídos». Si el mismo hueco se lee dos veces, la segunda sale en ámbar: ya estaba aprobado, con quién y cuándo. También aquí se puede leer con la cámara del móvil (el botón junto al campo; ver Leer con la cámara): la franja de abajo dice qué hueco quedó aprobado y cuántos van.

Un hueco de solo accesorios no tiene tickets y no hay nada que leer: se aprueba con el botón Aprobar de su fila. Y si a un hueco con tickets se le perdió el papel, Aprobar sin ticket hace lo mismo que leer uno —previa confirmación, porque sus tickets sin leer quedarán leídos— y el acta deja constancia de que se aprobó sin leer nada.

Rechazar: motivo y a dónde vuelve

Rechazar… pide dos cosas: el motivo («vidrio rayado», «perfil torcido») y a qué etapa vuelve el trabajo: Ensamblaje si se vuelve a armar con las mismas piezas, o Corte si hay que cortar de nuevo. El modal dice, antes de confirmar, exactamente qué va a pasar.

Cuándo pasa a Listo / Entrega

Cuando todos los huecos con tickets están aprobados, la orden pasa sola a Listo / Entrega; la tarjeta lo anuncia y la lista de la sesión lo apunta. Los huecos de solo accesorios no la retienen (aunque se pueden aprobar igual). Una orden anterior a los tickets, sin ninguna etiqueta, exige aprobar a mano todos sus huecos. Desde Listo / Entrega, la orden se marca como entregada en el tablero y pasa a Archivadas.

Deshacer una aprobación

Quien aprobó un hueco puede deshacerlo durante 10 minutos, desde la tarjeta o desde la lista de la sesión. Vuelven a pendientes solo los tickets que calidad había marcado y nadie ha vuelto a leer; el hueco recupera el veredicto que tenía; y si esa aprobación había mandado la orden a Listo / Entrega, la orden vuelve a Control de calidad. Pasado el plazo, o si lo aprobó otra persona, la vía es rechazar: una decisión con motivo. Los rechazos no se deshacen: se aprueba cuando el hueco esté bien.

Lo que ven las otras pantallas

Mover a mano una orden a Listo / Entrega con huecos rechazados se puede —una empresa puede no usar el control de calidad—, pero el tablero pregunta antes y avisa de que moverla no los aprueba. En Tickets de Producción, la fila del hueco lleva el mismo chip, que explica por qué sus tickets volvieron a pendientes.

Permisos

Cada veredicto queda en un acta —qué ticket se leyó, qué tickets se marcaron, el motivo y el destino de un rechazo, si mandó la orden a Listo— y en la bitácora, con quién y cuándo.

🗃️ 8. Órdenes Archivadas

Todo lo que salió del tablero. Sirve para que el tablero no se llene de trabajo terminado, sin perder nada de lo hecho.

Las dos formas de llegar aquí

Qué muestra la lista

Código de la orden, proyecto, cliente, etapa en la que estaba al archivarse, prioridad y fecha de archivo. Esa columna de etapa es útil: una orden anulada conserva la etapa real que tenía, no se reescribe a "cancelada", así que se puede ver en qué punto se paró cada cosa.

Quién puede tocar esta pantalla